I/O板故障原因分析

一、设备概况及简介

装置概况

约克MaxEYK型冷水机组一般用于大型空调系统，但也可以用于其他场合。该机组包括一台压缩机（带整体式增速齿轮）
，开启式电机、冷凝器
、蒸发器和流量控制
。

冷水机组的运行由最先进的微电脑控制中心来控制，操作人员可以对他编程，以适应不同工程的需求。

运行时
，载冷剂（冷冻水或盐水）流过蒸发器
，蒸发器内的控制冷剂蒸发吸收。随后载冷剂被泵送到风机盘管或其他空调末端装置中去。

来自蒸发器的制冷剂蒸发流入压缩机

，经旋转叶轮加压升温后排入冷凝器
。冷凝后的制冷剂液体从冷凝器流入流量控制室，由里面节流装置来控制蒸发器的制冷剂供液量，这样就完成了整个制冷剂的循环。

二、故障经过

6月28日17时05分，装置冰机故障停机

，仪表人员检查发现安装在压缩机冷凝器的电源控制箱因振动大个别端子松动，仪表人员检查处理后冰机具备开车条件。

17时40分，开机程序启动
，润滑油压力正常、温度正常，冰机正常开机。开机后5分钟，调整压缩机导叶开度时
，发现压缩机页面处于“登出”状态，联系工艺技术员询问登录密码，未登入操作界面，在手动停车开关不起作用时
，冰机主板重启，仪表人员通过断UPS供电停机。停机后
，显示“推力轴承－间隙探头超出范围”及“油—变速泵—驱动器开关开路”报警信息。

6月29日
，设备专业对冰机止推轴瓦进行检查，打开后发现止推轴瓦磨损
、轴承径向磨损。

三、原因分析

（一）过程检查及分析

冰机主板与显示屏中间的排线转接板（型号031-01765）电路有烧断虚接，电路板线路接地造成稳压电源输出电压5.1V不稳。

止推轴瓦、轴承径向磨损的原因是冰机主板重启过程中停机开关不起作用，同时辅助润滑油泵会短暂停止运行（45s），主电机润滑油缺少造成磨损
。

主板重启的原因是冰机主板与显示屏中间的排线转接板（型号031-01765）电路有烧断虚接
，电路板线路接地造成稳压电源输出电压5.1V不稳。

（二）故障根本原因

直接原因：装置冰机故障的原因是给控制盘主板及 I/O板供电稳压电源模块电压偏低
，控制盘重启，辅助油泵停机，润滑油量不足导致止推轴瓦、轴承径向磨损。

间接原因
：机组缺陷

（1）电源控制箱固定在冷凝器上，振动大
。

（2）（约克）将停车开关和联锁控制功能全部设计进主板，未单独设置紧急停车按钮
，故障状态下无法做到紧急停车。

（3）机组控制系统为单板机

，事件记录仅记录10条，无趋势，故障分析困难。

（4）机组润滑油在设计上存在缺陷，当主板失电和故障及油路控制变频板故障都不应停油泵。

3.管理原因

：丙烯酸装置制冷冰机出现过多次停机
，仪表人员对该冰机的重要程度认识不足，也排查出控制盘随机体振动较大，稳压电源可能存在插头被振松现象，但是从未考虑过解决的措施，存在得过且过侥幸心理，车间管理上存在漏洞。

四
、整改措施

将电源控制箱从冷凝器上移开，解决了因机体振动大造成端子松动的问题。

现场增加紧急停车按钮操作柱
，解决机组故障后停车开关无法停机的问题。

将单板机内部分重要参数通讯至DCS
，并增加历史趋势
，解决故障原因分析难的问题
。

五、总结与启示

思想方面

对装置制冷冰机维护不精细
，思想上不重视

。对机组多次停机后，故障查找不彻底，未意识到电源模块供电偏低对机组的影响。

管理方面

装置制冷冰机出现过多次停机
，仪表人员对该冰机的重要程认识不足，也排查出控制盘随机体振动较大，稳压电源可能存在插头被振松现象，但是从未考虑过解决的措施，存在得过且过侥幸心理，车间管理上存在漏洞

。

技术方面

装置制冷冰机控制为单板机，从装置开车以来
，关键数据未在DCS系统中显示，工艺人员需到现场记录数据并操作，个别数据出现异常时
，工艺很难在短时间内发现并处理
，冰机停机后
，故障原因很难分析

，鉴于此
，仪表专业人员将单板机内部分重要参数通讯至 DCS，并增加历史趋势，解决故障原因分析难的问题。

纪律方面

本次故障发生后
，班长、车间管理人员、科室管理人员及事业部领导 与工艺
、设备人员一同分析，采用“头脑风暴法”排除故障发生的原因
，  仪表
、电气人员配合工作加班加点


，保证了该机组在短时间正常开车
，确保了装置的稳定运行