了解这几点

，搞定仪表漂移的主要原因

漂移是由于仪表测量值随时间逐渐变动而引起的测量误差

。尽管异常的运行环境
，错误的操作会加速漂移过程，但几乎所有测量仪器在其使用寿命内都会发生漂移。如果不加检查，可能会导致更加严重的测量错误、安全隐患和质量问题。

在本文中，我们将研究漂移的主要类型
，并重点介绍一些降低其风险的技巧。

1.漂移的类型

这里我们讨论的常见的漂移类型包括：

零点漂移，简称零漂
，零漂是所有测量值之间的一致偏移。

量程漂移，有些地方也称这种漂移为灵敏度漂移，量程或灵敏度漂移是随着测量值的增加或减少，测量值偏离校准值的比例增加或减少
。

分区漂移，或称带状漂移，只有特定范围的测量值偏离校准值时，才会发生漂移。所有其他测量值不受影响。

组合漂移
，一次出现多个漂移并不罕见。这通常被称为组合漂移。

2.引起漂移的原因

根据仪器的不同
，有多种因素会导致漂移，所以你要首先搞清楚仪表的工作原理，观察运行环境，查询历史调试检修记录
，运用好同类型的经验
，下面几点可能引起漂移
：

使用时间

突然的冲击

环境的变化

振动

磨损

碎屑堆积

电磁场效应

使用不正确

调试时标准与运维时标准不一致

可以看出，仪表的漂移的原因非常非常多，根据我们的运维经验
，得出可能性最大的漂移类型尤为重要。

电子元器件的特性漂移是被提及频率最高的因素之一
。高温导致的变送器使用年限缩短
，易引发漂移。测量工质腐蚀性强
，环境差，易导致感（温压等）受元件磨损
，元件密封失效
，膜片变形等引起变送器元件压电转化失准。仪表回路节点接触电阻增大分压过多，造成仪表供电电压不稳
，引起失准。仪表定期检验和更换周期过长，引起仪表在寿期末特性偏差太大。此外，调试安装的检查标准与运维的标准不一致
，也可能得出完全不同的结果。

3.漂移的持续时间

在学习处理漂移之前，必须确定特定漂移的自然持续时间。这些持续时间将帮助您确定将测量值返回到正确值所需采取的措施
。我们经常会遇到一些闪发的漂移
，记录闪发漂移的频率，采取防范措施。如旁路仪表，继续观察；检验检查仪表，或者进行更换
。

短期漂移是由热膨胀
、环境干扰和振动等灵活因素引起的对测量值的暂时影响。一旦从环境中移除干扰，仪表的测量值将恢复为校准值
。长期漂移通常是由常规磨损或其他自然发生的损坏引起的
。长期漂移通常需要进行调整

，以将测量值恢复到正确值。由于长期漂移通常以一致的速率发展，因此可以在仪器超出公差之前进行预测和校正。

4.降低漂移风险方法

尽管漂移不可避免，但适当的保养和维护是最大限度地减少其发展的最佳方法
。下面
，我们重点介绍了减少漂移风险的七大技巧。

1.仅将设备用于其预期用途和环境。

如果这不是设备的规定用途，就不要这样做。多年来，从员工在平板上吃午饭到有人用卡钳撬开容器，我们都见过。精密仪器是为实现特定目的而设计的，超出该目的的任何使用都可能完全破坏其功能。

2.仅在准许的范围内使用设备
。

对于没有硬物理停止的秤和其他设备
，此问题尤其常见
。过载、过度拉伸，甚至在接近极限的情况下运行设备，都会导致漂移更快或损坏设备。

3.像对待玻璃一样对待你的设备。

尽管许多仪表的运行环境不佳，但它们是精密设备。跌落
、颠簸和其他突然冲击会改变设备的测量能力。

4.保持设备处于稳定的环境条件下。

环境变化可能导致设备膨胀和收缩。这些细微的变化会慢慢将设备推离其校准值。

5.使用内部参考资料。

由于漂移是逐渐发展起来的

，所以在它被发现之前
，漂移可能会增长很长一段时间

。防止这种缓慢蔓延的一种方法是使用内部参考资料
。这些参考值允许您的团队通过定期检查设备测量值与参考值的已知值来快速识别漂移
。然后可以在控制图上跟踪这些值，以确定趋势和潜在原因
。

6.建立控制图表。

控制图表提供了对设备和过程性能的宝贵见解。这些图表的解释可能是它自己的数据表，但它们的数据可以帮助您确定程序问题
、磨损趋势
、操作员错误和突然损坏。

7.定期进行预防性维护。

即使在理想条件下
，定期使用也会导致设备随时间漂移。保持漂移处于受控状态的唯一完全可靠的方法是通过常规预防性维护实践，如清洁、润滑、校准和调整，以及更换
。

总之，仪表漂移是一个非常非常常见的现象，这种现象不能简单理解为故障
，在仪表漂移处理过程中有些地方可能还需要需要考虑更换的成本
，仪表在线检修的可维护性以及仪表的连锁信号带来的影响
。这是一个经验积累的过程。