单法兰液位计液位指示慢下突上故障处理
单法兰液位计液位指示慢下突上故障处理
一、故障类别：液位指示慢下突上
二、仪表类型：单法兰液位计
三 、厂家型号：
四 、位号：46LIT011B
五、使用工况介绍：此液位用于测量46DMO中间罐区硝酸罐液位，温度25度左右 ，罐内压力为常压，变送器所受的压力为里面的硝酸调度所受的静压 ，如果液位偏高会造成泵抽空造成泵损坏 ，如果液位偏低就会造成满液出现安全环保事故。
六、故障现象描述：液位指示不准/无变化
七、液位计原理
单、双法兰式差压变送器由差压变送器、毛细管和带密封隔膜的法兰组成。密封隔膜的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器，它与变送器之间是靠注满液体(一般采用硅油)的毛细管连接起来的，当膜片受压后产生微小变形 ，变形位移或频率通过毛细管的液体传递给变送器 ，由变送器处理后转换成输出信号。
八、处理前安全措施及作业准备
1.在工艺通知要对液位进行检查时就要我们的仪表设备所测的介质是什么介质才会有什么的安全准备
2.开好检修作业票 ，并做好作业前的风险安全评估（设备里面的硝酸，硝酸对身体的伤害：强腐蚀 硝酸是一种强碱,具备较强的腐蚀,身体是不可以触碰氰化钠的。身体组织一旦触碰氰化钠,便会被氰化钠所浸蚀掉,而且被炭化的所以我们在作业时要保护我的的身体，要把事做好也要避免不伤害自己 ，不伤害他人）。
3.让工开好工艺交出票免得在需要拆法兰时又要等 ，这样可以节约我们对问题的处理时间
4.在作业我们要带好塑料手套
5.作业时要做到仪表检修“七个对待”，“十个不修”
6.如果需要拆法兰在拆法兰时我们要让工艺把阀关死在慢慢拆不有一次性拆完，拆了两丝后在侧面用手慢慢动一下变送器，等里面的介质流完后在对阀兰进步的拆下。
九、故障原因分析及判断思路：首先接到电话就要考虑通过工艺把问题解决方法操作步骤得出自己顺序处理思路。
1.根据工艺所说首先检查容易处理的 ，先用375将实际差压调出来，和现场的液位计做对比，看一下实际的差压是不是也是波动的 ，
2.如果变送器没问题我们就得拆法兰看一下单法兰变送器的膜片是否有劣伤。
3.如果膜片我们就要考淲是不是设备原因造成的
十、故障有效处理方法 ：
1.检查变送器接线是否良好有无松动 ，并未发现有松动的现象。
2.用475手操器查看变送器内部参数是否正常及受压是否是正常的压力 ，参数正常及所受的压力与变送器指示的液位一致，但与实际的液位不相符，
3.告知工艺监护人员 ，将液位计交出关闭根部阀拆来来检查膜片及变送器的零位是否正常。经检查膜片不伤 ，零位也正常 。将变送器回装
4.检查外部原因，检查设备的对空是不是正常，因为如果是单法兰变送器在对空不正常的对液位的指示影响很大 ，当我们到罐子上去检查时发现罐子被水工艺用水封起的 。（如果排气补水封起在工艺将硝酸泵启起来后 ，泵向外抽造成罐子里面有真空，液位指示就会偏低 ，当罐里面的真空能把水封里面的水抽进罐里面后罐子对空液位正常
4、通知工艺将水封里面的水放干后有明显的吸力向里面吸气 。
水已放到排气孔以下
5.水排到排气孔以下后液位恢复正常 ，通知工艺液位可以用，交给工艺作用。
十一、故障防范措施及改进措施：
1.将罐子的对水封不能在进水，将水封的下部阀要常开，在雨天集水也会自然排出。
水封下部的阀为图中画红线处
2.在巡检时我们要观察现场液位计与远传的液位计有无区别，如有区别要上去看一下水封是否是按我们的要求在做的 。
十二、故障处理经验谈：
1.检修后我们要检查我们动过的地方，拆过的地方有无泄漏
2.在处理故障时我们按常的处理一步一步的来 ，做好防护 。
3.我们在处理问题时不要忽视周边的各种工况及周围的环境，在考虑问题时要结合工况一起考虑 。