仪表调试设备精度的选择

仪表的精度要求主要是在模拟仪表信号中

，主要包括了温度、压力
、电流三个方面（频率信号涉及 幅值强弱，不存在精度问题）
，原则如下：

温度仪表

包括了就地指示温度计、检测元件和变送单元设备，其中温度计和变送器精度与仪表的量程有关， 而检测元件按照等级确定允许误差，与使用量程无关
：

就地指示温度计中双金属温度计精度一般为1.5级，刻度上限超过100℃时可以使用空气恒温槽；

仪表调试培训教材（调试内容、场所要求、大型DCS系统、FF现场总线和压缩机组控制系统部分）

压力式温度计由于温包是体积感温
，不适合用空气恒温槽标定
，需要使用水浴或油浴加二等标准水银温度计进行（目前压力式温度计采用的很少，一般在压缩机组等需要集中就地监视的场合才使用）
；

检测元件主要类型是热电偶和热电阻两类，工业用热电偶有三个精度等级，热电阻有两个等级，这两种检测元件分别是点测温和线测温（感温电阻丝缠绕在一个石英晶体片上），对温场体积要求不大，主要采用空气恒温槽
，温场指示误差600℃的空气恒温槽位为±0.5℃，1200℃空气恒温槽允许误差为±2℃满足精度要求
，在测试Ⅰ级热电偶和A类热电阻时，需要根据空气恒温槽的检定记录对检定点进行偏差修正。

案例分析：某制氢和三废使用的热电偶由于操作过程和设备本身结构缺陷造成的精度指标标定问题。

温度变送单元精度根据制造厂说明书标明等级确认，当其与规格表中设计要求不符时按照设计要求确定
。包括了标准输入和测量输出，输入信号为mv（热电偶）和Ω（热电阻），输出信号是直流电流。由于温度变送器的精度不是很高，目前我们使用的标准设备都能满足要求
。

压力仪表

在仪表调试过程中一般作为标准输入使用，模拟压力和差压（包括基于静压差液位测量和孔板、文丘利管形成压差的流量测量等）输入到变送器，经过转换后输出气压（气动仪表）或电流信号（电动仪表）
。需要注意两点：

压力需要有发生装置，包括压力校验台（0～60MPa）、手操加压泵（分为气压和液压两种）
、真空试验泵（能够产生接近零的绝对压力）和显示压力值的压力表或压力计
，根据装置仪表量程范围选择；

标准压力仪表的精度选择与变送器使用范围和被校压力表的量程范围有关，必须满足绝对误差小于被校表绝对误差的三分之一要求，即1/3（标准表使用量程Χ精度）＜被校表可用量程上限Χ精度

电流测量

电流是电动仪表标准信号形式
，范围为4～20mA，按照0.1级变送器精度计算，允许误差为±(20-4)mAΧ0.1%=±0.016mA，标准仪表的最大误差为±0.005mA才能满足要求。

目前测量电流用的大部分是数字多用表
，数字多用表由于包含多种参数测量功能，没有一个统一的精度指标，而且由于仪表的快速发展，有些参数的精度已经接近计量部门使用的标准仪表精度

，这样就需要注意两个方面：

数字多用表送检计量时需要明确检定的参数和指标
，避免无效检定

；

由于精度太高计量部门无法满足计量检定要求
，出具的是参数对比的测试报告。

配套使用

仪表调试主要的工作内容是检查和调整仪表的参数
，相应的实际参数需要通过设备产生和表现出来
，因此需要有成套设备才能完成这项工作

。

指示型仪表的设备配套

指示型仪表包括了就地指示仪表
，如压力表、温度计，另外也有通过信号远传（一般为电信号）的指示记录仪表
，如单针（多针）指示仪，调节器的测量和外给定指针，调节阀的行程指示等。

这种类型的仪表（或参数）调试需要模拟输入，不需要输出测量设备。模拟输入设备包括了两个方面，即产生模拟参数的设备和指示参数的标准仪表
。例如双金属温度计校验，需要产生一个稳定的温场

（水浴或空气温场）
，还要有一个指示温场温度大小的标准仪表
，如二等水银温度计或空气恒温槽内置的温度指示计。

变送型仪表的设备配套

所谓变送型仪表
，指的是将一种参数转换成为另外一种参数，因此需要两个方面的设备
，前面的一个是发生设备
，与前面的3.3.1模拟输入设备相同，后面的一个是测量设备，对转换后的参数指示出来 与标准值（理论值）进行比较。比如压力变送器的校验
，发生设备包括了产生压力的泵和指示压力的压力计
，后者需要测量输出电流的电流表（或数字多用表）

。

当然有些变送型仪表调试中可能不需要全面的输入输出标准设备，例如浮筒液位（界面）变送器
， 输入设备中不需要专门的标准仪器
。