电磁阀失修引起切断阀关闭故障原因分析
电磁阀失修引起切断阀关闭故障原因分析
一 、设备概况及简介
XV22是催化顶循进E03气动开关蝶阀，调节阀型号：DN400 ，厂家：铂莱国际阀门厂 。电磁阀型号：KWZK-M12,设备正常得电状态，调节阀开 ，失电 XV1022关闭
二 、故障经过
6月5日上午10:41:47 时 ，装置脱丙烷塔再沸器催化顶循流量FIC21突然回零 ，对工艺生产造成波动。
三 、原因分析
（一）过程检查及分析
仪修车间及时组织相关人员分头查找原因，现将过程检查及分析汇报 如下：
通过查阅DCS流量趋势，发现流量突然回零 ，（波动情况如下图1所示）
图1流量FIC21趋势
排除工艺原因，导致流量回零有以下几个方面 ：
来自催化装置的介质循环泵P-04停止；
流量仪表失灵 ；
SIS系统联锁信号发出，阀门XV-22 关闭；
经过检查流程和泵的状态，P-04泵没有停止 ，泵出口调节阀没有关闭 。（流程画面如下图2所示）
图2催化循环泵和出口调节阀
仪表波动后，随后恢复显示，确认流量仪表正常；
检查SIS系统联锁状态：系统内联锁条件正常，没有触发联锁，SOE记录无联锁报警，没有输出关阀命令 。（联锁逻辑如下图3所示）
图3SIS系统联锁逻辑图
现场检查发现XV22阀门关闭 ，进一步检查发现，XV22阀门气路上的SIS系统的联锁电磁阀敲击后阀门有动作的现象 ，随后在车间管理技术人员的监护下，打开电磁阀的接线盒 ，发现接线盒内进水，信号线电缆接线端子腐蚀断开 ，造成阀门气源切断关闭 。
故障安全型设计 ：只要电磁阀失电 ，阀门自动关闭。（电磁阀腐蚀内部情况如下图4所示）
图 4 电磁阀内部
（二）故障根本原因
1.直接原因：催化顶循进E03管线上XV-22电磁阀的接线盒内进水，信号线电缆接线端子腐蚀断开，造成阀门气源切断关闭 。
2.间接原因 ：
该电磁阀密封接头不严，配管位置不合理，进线口向上倾斜容易造成进水， 且无挡水设施 。
近期连续下雨可能加剧电磁内进水情况 。
由于此类电磁阀涉及联锁 ，平时不具备断电检查条件。
3.管理原因：
施工质量标准不高，要求不严，隐蔽部位存在客观无法全检的难题。
由于维护人员对现场风险辨识不到位，没有辨识出接线盒密封等级下降，未能及时整改。
四 、整改措施
1.立即更换了同型号的电磁阀；
针对上述出现的问题，为防止类似问题再次发生，仪修车间随即展开了隐患专项排查 ：
2.要求现场班组和管理技术人员，认真排查现场仪表接线盒、接线箱、电缆密封进水情况 ，重点检查进线口朝上、电缆破皮、密封接头不严、现场缺少防水遮挡等部位。
3.与相关属地车间对接 ，确认是否具备开盖、断开联锁等进一步检修条件。在确认安全的情况下，及时进行密封接口、改变进线口方向等处理 ，对当时不具备在线整改的，采用设备各电气进口接头处涂抹防爆胶泥防水、外包覆防水薄膜。
4.同时在施工验收环节上严格要求，在配管、电缆敷设、密封接线和防水遮挡等方面提出规范要求 。
五、总结与启示
1.仪表电气接线口安装方式穿线管应从仪表下出口进入 ；
2.必须严格施工质量 ，对密封的安装要要求到位；
3.采用铠装电缆 ，使用防爆格兰密封 ，防爆格兰要安装到位，不能为图省事取消格兰 ；
4.今后的新、改 、扩项目 ，仪表接线如果使用防爆桡性管 ，安装防水三通。