放空阀气源管断故障排查

一、设备概况及简介

聚丙烯装置E01丙烯进料线放空阀HV10采用的KWZK-WHQ型气动开关球阀，控制气缆采用热熔断尼龙管
，信号故障和供气事故时阀位为“开”
。

二、故障经过

6月21日8时30分，聚丙烯装置在开具完安阀拆装施工所需的作业票证后，运行班监护人带着施工人员到现场进行安全阀的拆装作业
。10时37分
，当施工人员拆卸完E01丙烯进料线安全阀PSV04B进、出口法兰的螺栓

，在往下拿安全阀的过程中，突然听到“嘭”的一声
，发现E01丙烯进料线放空阀 HV10仪表风管断裂，仪表风泄漏
，HV10阀门打开，随即关闭仪表风手阀，并汇报班长及车间相关管理技术人员
。现场情况见下图所示。

三、原因分析

（一）过程检查及分析

经现场检查
，发现HV10气缆断裂，阀门动作打开。

（二）故障根本原因

1.直接原因：安全阀拆除过程中
，摘取安全阀时导致管线晃动，HV10 仪表风管线在随管线晃动的过程中断裂

。

2.间接原因：HV10仪表风管线根据设计要求为尼龙熔融管，大检修时进行了更换。本次断裂的尼龙仪表风管线，事后检查时发现韧性极差
，管线用手一掰就断,存在尼龙风线老化现象。复原断裂风线后，发现风线长度较短，存在管线晃动时风线缓冲空间不够的情况。

3.管理原因
：

1）隐患排查、分析不到位，未采取有效措施。本次断裂的仪表风管线，以前出现过断裂的情况
，维修车间作为维护单位，没有将风线断裂问题当成隐患进行分析并采取有效措施。对以前出现的风线断裂问题没有引起足够重视
，未分析风线可能存在的材质选择、老化等问题，未制定定期检查、 更换等有效的防范措施。

2）属地车间同样未将以前该处风线断裂问题当成隐患进行分析并采取有效措施
。安全阀检验施工方案中，虽然已辨识出在施工过程中存在仪表风管断裂的风险

，但防范措施不够具体、针对性不强
。对 以前安全阀校验施工时已经发生过的问题，重视程度不够，安全阀校验方 案中未对该处施工制定针对性的防范措施。

四
、整改措施

工艺车间和维修车间对装置内相同类型的仪表风管进行排查，和本次断裂管线同批次的仪表风线
，全部进行更换。维修车间、其他属地车间，排查、确认是否存在类似问题，对排查出的问题立即整改。

五、总结与启示

1.为保证装置安全长周期运行，维修车间在上报该类管线的采购计划 时，对管线的性能等技术参数提出要求；要求物资采购部门采购时选择可 靠的供货商
，确保管线质量，并提供相关质量证明文件。

2.加强隐患管理
，对排查出或施工过程中暴露出的问题制定有效的防范措施。做好记录，再次对隐患位置施工或其他变动时，要充分进行风险识别，并制定切实有效的防范措施。

3.加强尼龙仪表风险巡检检查，对有老化迹象的尼龙风线及时更换，对于暂时不能在线更换的尼龙风线

，加强巡检
、制定有效防护措施，择机更换

。

4.加强安全阀年检施工管理

，列出重点部位安全阀清单
。细化现场施工交底工作
，在拆检过程中项目负责人全程现场旁站指导、监督。

5.切实加强施工管理
，做好施工方案，充分开展风险识别，制定切实有效的防范措施
。

6.加强巡检及状态检测
，及时进行预知维修
，加强现场熟悉掌控，及时预判故障前期现象

，预知维修消除故障。