调节阀给信号不动作的问题处理

一
、仪表的工作原理
：

1、气动活塞式执行机构又称为气缸式执行机构
，它的活塞随气缸两侧的压差而移动，允许操作压力可达700千帕，输出推力大，适合高静压，高压差
，要求快速动作的场合。

气动活塞式执行机构分有弹簧式和无弹簧式两种，有弹簧式又称为单气缸执行机构，在气缸一侧输入可变信号，推动推杆做活塞运动。在气缸的另一侧装有一个弹簧
，活塞运动时弹簧压缩产生相反力，当信号压力与弹簧力平衡时，推杆停止运动
，此时阀门处于一个相对的开度。

无弹簧式称为双气缸执行机构，它的活塞随气缸两侧的压差而移动，行程一般为25~100毫米，气缸两侧可以输入一个固定信号，一个变动信号或者各输入一个变动信号。它的输出特性有比例式和两位式两种
，比例式即输入信号压力与推杆的行程成比例关系，这时它必须带有阀门定位器。两位式是根据输入活塞的一侧或两侧压操作压力的大小使活塞从高压侧被推向低压侧，两位式执行机构控制阀门的开关动作
。

此次故障阀门为双气缸式执行机构
，使用阀门定位器为FISHER DVC6200,图2中的蓝色箭头为原理图中对应的P1，即气关
，红色箭头对应P2的气开。

二、使用工况介绍：

  17TV-1007为烧嘴冷却水温度调节阀，位于气化楼六楼

，该阀门主要用于调节烧嘴冷却水加热器内部温度
，间接调整循环水温度，防止烧嘴内外压差太大。

三
、故障现象描述：

工艺反应给出相应阀门开度后
，汽包回水流量无变化，现场检查阀门无动作。

四、处理前准备措施
：

1、 检修前，办理检修工作票。

2、 工艺人员安全交出阀门

，确保动作阀门不会对生产情况产生影响。

3、穿戴好劳动防护用品，携带合适检修工具
。

4、检修时不低于两人前往，一人检修
，一人监护
。

五、故障分析及判断思路：

故障分析
：

1、气源压力不足造成阀门无法打开

2
、阀杆脱落

3、阀门定位没有信号输入

4、气控阀没有动作

5、阀芯卡涩

现场检查由外到内，由简到难：

1
、达到现场后先检查阀门气源压力是否正常

2、观察阀杆连接是否稳固

3、用万用表测量定位器有无信号输入

4
、拆开气控阀进出口检查有无气源信号

5、观察阀芯是否卡涩

六、故障有效处理办法：

1
、现场检查气源压力为0.4MP，符合使用标准

。

2、观察阀杆连接稳固
，无松动，错位等现象。

3
、打开阀门定位器接线盒，通知工艺人员给特定阀位，用万用表测量输入信号，换算后与工艺给的阀位吻合
。

4、先后拆开气控阀进气口与出气口，检查进气口有气源信号，但出气口没有气
。判断为气控阀没有动作，导致气源信号从阀门定位器出去后，无法作用于阀门气缸
。

通过气控阀的工作原理，当气控阀的信号压力大于弹簧压力时，阀杆压住底座，此时进气口才会与出气口接通。

了解故障原因后
，对气控阀进行拆解，检查发现下方膜片变形
，且阀杆长时间使用老化卡涩
，无法达到预定位置。对其内部进行清理过后，更换上新的膜片，并对弹簧及阀杆进行润滑处理，处理完成后回装投用正常
。

七、故障防范措施及改进
：

根据故障原因制定有效的防范措施

1. 气孔阀膜片变形：为防止气孔阀膜片损坏，延长使用寿命
，气源信号压力不宜超过正常使用范围。气控阀安装位置尽量远离热源
，特殊情况无法避免应做好隔热措施
。

2. 阀杆，弹簧老化卡涩

：引起这种情况的原因大多为气源杂质较多，一般气源在进入控制气路时都会先经过过滤减压阀，过滤减压阀损坏就会造成气源的杂质较多
，在日常巡检过程中
，应当定期对过滤减压阀进行检查，保证正常使用。

八
、故障处理经验谈

：

了解阀门及其配件的工作原理，出现故障时能大致判断故障原因
，缩短准备时间。现场处理问题时应该从最直观的方面入手

，在无法做出准确的判断时
，检查步骤为：由简到难，由外到内
。这样的检查方式能够大大的缩短检修的时间，也能很好的避免做多无用的工作。