重整氢/烃-氧含量分析仪使用说明

一．巡检注意事项

1.记录仪表测量结果、传感器温度及样品流量，确认仪表的各个测量参数是否都在正常测量范围内。

2.检查仪表二次表上是否显示报警提示，若存在报警需记录报警状态
，并根据报警提示确认仪表是否存在测量故障
。

3.检查样品管线是否存在泄漏以及样品管线有无堵塞导致仪表进样流量偏低
。

4.在上述三条确认无误后，方可认定仪表工作正常，如若发现异常
，需及时报告工艺，开取作业票进行处理。

二．操作规程

1. 开机步骤

(1)检查仪表电源,信号线连接正确,仪表上电.

(2)仪表各参数设定,参照操作手册.

(3)准备进样气前，先检查内部测量及旁路流量计是否都已关闭，  标定/测量切换阀门位于测量管路位置

(4)打开样品阀
，通过减压阀调节进样压力,大约在 0.05MPa左右
，打开旁路流量计（流量大约为 40-60l/h），使样气流通大约 5 分钟左右

(5)慢慢打开测量流量计

，流量调整为大约 30l/h 左右
，使样气进入仪表开始分析

(6)调整旁路流量计的流量大约也在 60l/h 左右

(7)再次检查机柜内部管路是否仍存在漏气点

(8)等待大约 1-2 小时
，仪表预热结束后，进行第一次仪表标定

(9)标定结束后，开始正常测量分析

2. 停机步骤

(1)与工艺沟通,确认装置已停车及其他原因需要停用仪表,开具作业票.

(2)分析仪一旦上电一般不需要断电（特殊情况除外）.

(3)关闭进样阀.

(4)用高纯N2吹扫样品管线10分钟.

(5)依次关闭减压阀
，测量及旁路流量计.

(6)将机柜外进样阀及尾气排放阀关闭，使仪表完全脱离装置.

3. 仪器校验

(1) 标准气准备,8L氧含量为3.99%平衡气为氮气,8L H2含量为1.0%平衡气为氮气,作为量程气体，8L高纯N2作为零点气体标准气,8L C3+C4 15%烃类气体作为检验HC测量结果气体.

(2) 仪表标定标定H2零点和量程

(3) 确认 样品/标定 四通切换阀已切换到标定气方向；

(4) 核对并设定分析仪设定的标定气（量程气和零位气）的浓度,标定通常是由测量屏幕开始的,在测量屏幕，按下箭头键打开主菜单，进入Setup，按ENTER键

；选Calibration，按ENTER键；选Calibration Gases_按ENTER键
，进入标定气体菜单。如果是多通道分析仪：首先选择要标定的（组分）通道。选择Zero Gas，设置零点气的浓度，按ENTER键保存设置值
。选择Span Gas
，设置量程气的浓度，按ENTER键保存设置值。

(5) 根据提示通入零点气(N2 99.999%)

，输出压力为0.05MPa，流量为40L/H
，侍读数稳定后
，进入标定程序.在测量屏幕,按下箭头键打开主菜单,进入CONTROL,按ENTER键.选zero calibration,按ENTER键.

(6) 选择START CALIBRATION启动标定,完成零点标定.

(7)返回CONTROL菜单,开始量程标定.选择span calibration进入标定  程序, 选择START CALIBRATION启动标定,完成量程标定.

(8)按HOME键,返回测量屏幕,完成手动标定.

(9)O2零点量程标定同H2标定.

(10) 标定完成后可通入HC 15.0%,检查仪表HC测量准确性(正常测量值  应为-1).

三．仪表常见故障及故障处理

1. 提示：在进行此项操作时，必须通知工艺控制人员，并开取作业票
，连锁仪表必须解除连锁
。

2. 仪表显示：高报，处理方法
：参照《操作规程》对仪表进行准确性校验，确认仪表测量准确性。

3. 仪表进样流量较低，无法调整，处理方法：检查样品过滤器是否堵塞
，若堵塞需及时进行清理。

4. 其余故障请查照《用户手册》进行处理。